미니 플라스틱 사출 부품

Honmor에서 제공하는 벌크 미니 플라스틱 사출 부품은 정밀 마이크로 사출 성형을 통해 제조된 초소형 플라스틱 부품(일반적인 크기: 0.5-10mm)을 말하며 소형화, 고정밀 부품이 필요한 소형 장치용으로 설계되었습니다. Honmor는 ±0.05mm 이내의 치수 정확도를 달성하기 위해 서보 제어식 사출 장치가 장착된 의료 등급 또는 산업 등급 플라스틱 및 마이크로 사출 기계를 사용하여 이러한 부품을 생산하는 데 집중합니다. 마이크로 캐비티 충진 및 가공 후 CNC 트리밍 최적화를 위한 통합 금형 흐름 시뮬레이션을 통해. 고객이 이러한 구성 요소를 맞춤화하거나 주문할 때 Honmor는 응용 요구 사항(예: 마이크로 센서 하우징용 저흡착 PP 또는 웨어러블 장치 개스킷용 유연한 TPE)에 맞게 플라스틱 점도(온도 제어를 통해) 및 금형 표면 마감(Ra ≤0.2μm)을 조정하여 소형화된 장치 구성 요소를 구매하는 고객의 기능적 요구 사항을 완전히 충족합니다.

핵심특성

초고정밀도: Honmor의 미니 플라스틱 사출 부품은 마이크로 사출 및 CMM 검사를 통해 ±0.005mm의 엄격한 공차를 달성합니다. 이는 크기 편차로 인해 장치 기능이 중단되는 1mm 직경의 마이크로 커넥터 핀과 같은 부품에 중요합니다.

마이크로 구조 호환성: 마이크로 캐비티 충전으로 어려움을 겪는 기존 사출 성형과 달리 2차 가공 없이 미세한 형상(0.05mm 얇은 벽, 0.1mm 직경 구멍, 마이크로 리브)의 통합 성형을 지원하므로 복잡한 미니 부품을 맞춤화하는 고객에게 이상적입니다.

재료 다양성: 미세 주입 전용 플라스틱(예: 얇은 벽을 위한 고유량 PC, 피부 접촉 웨어러블을 위한 생체 적합성 TPE)과 호환됩니다. Honmor는 주문하는 고객을 위해 정밀도와 기능성의 균형을 맞추기 위한 재료 선택 지침을 제공합니다.

배치 일관성: 자동화된 마이크로 주입 시스템과 100% 인라인 비전 검사는 배치 전반에 걸쳐 ≥99.8%의 적격성 평가율을 보장하여 정밀도 저하 없이 소형 장치 브랜드의 대규모 배치 생산 요구 사항을 충족합니다.

공통 응용분야

소형 장치 제조에 적용됨(항공우주 제외, 반복 시나리오 방지):

마이크로 센서 산업: 압력 마이크로 센서 다이어프램(PC, 0.08mm 두께) 및 온도 마이크로 센서 하우징(PP)용 부품; Honmor의 정밀도는 센서 측정 정확도를 보장하므로 센서 브랜드는 종종 Honmor를 구매합니다.

미니 의료기기 분야에서는 미니 플라스틱 주사 부품이 인슐린 펜 마이크로 밸브와 마이크로 니들 허브에 사용되며 Honmor는 생체 적합성을 엄격하게 테스트하여 의료 기기 제조업체가 제품 맞춤화를 실현할 수 있도록 지원합니다.

스마트 웨어러블 산업에서 스마트워치 마이크로 버튼 캡과 이어버드 충전 포트 개스킷은 사출 공정을 통해 플라스틱 부품으로 만들어지며 마이크로 크기의 특징으로 웨어러블 브랜드의 임팩트 디자인과 일치하여 일괄 구매에 도움이 됩니다.

마이크로 전자 산업: 마이크로 커넥터 절연체(PC, 절연 저항 ≥101²Ω) 및 PCB 마이크로 브래킷(PP, 내열성)용 부품; 높은 정밀도로 인해 전자 핀과 꼭 맞아야 구매 고객의 마이크로 전자 조립 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

기술적인 매개변수 테이블