복잡한 부품을 위한 정밀 스위스형 선반 터닝

Honmor의 복잡한 부품을 위한 고품질 정밀 스위스형 선반 터닝은 스위스형 선반(슬라이딩 헤드스톡 선반)을 사용하여 가느다란 기하학적 구조(길이 대 직경 비율 최대 50:1), 다중 기능 통합(예: 미세 구멍, 경사 홈, 나사산 섹션) 및 매우 엄격한 공차를 특징으로 하는 고정밀, 복잡한 구조의 부품을 생산하는 특수 CNC 가공 공정을 의미합니다. 여러 클램핑 단계가 필요한 복잡한 부품을 처리하는 데 어려움을 겪는 기존 선반 터닝과 달리 이 프로세스는 스위스형 선반의 고유한 설계를 활용합니다. 또한 통합 라이브 툴링(밀링, 드릴링, 태핑) 및 다축 연결(X/Y/Z/C/A 축)을 통해 2차 작업 없이 8~12개의 복잡한 기능을 한 번에 완료할 수 있습니다. Honmor는 의료용 스테인리스강(316L), 티타늄 합금(Ti-6Al-4V) 및 쾌삭 황동(C36000)을 포함한 다양한 재료에 최적화된 고급 스위스형 선반(Tornos GT26, Star SR-32J)과 초경/텅스텐 절삭 공구를 사용하여 이 공정을 전문으로 합니다. 모든 부품은 열 변형을 방지하기 위해 온도가 안정된 작업장(22±0.3℃)에서 가공되어 ±0.001mm의 엄격한 공차와 Ra 0.1μm의 표면 거칠기를 달성합니다. 고객이 복잡한 부품(예: 의료용 마이크로 부품)을 위한 소규모 배치 스위스형 선반 터닝을 맞춤화해야 하거나 대량 배치 구성 요소(예: 전자 마이크로 커넥터)를 주문해야 하는 경우 Honmor는 공정 매개변수를 맞춤화하여 복잡성, 정밀도 및 효율성의 균형을 유지함으로써 가공하기 어려운 복잡한 부품의 소싱을 단순화합니다.

핵심 장점

오류를 줄이기 위한 복잡한 형상의 일회성 가공

복잡한 부품을 위한 정밀 스위스형 선반 터닝의 가장 큰 장점은 여러 공정(터닝, 밀링, 드릴링, 나사 가공)을 하나의 설정으로 통합하여 반복 클램핑으로 인한 누적 오류를 제거할 수 있다는 것입니다. 예를 들어, 의료 고객은 3개의 마이크로 구멍(0.2mm 직경), 2개의 나사 섹션(M0.5) 및 테이퍼형 팁이 있는 316L 스테인레스 스틸 카테터 가이드와이어(0.8mm 직경)가 필요했습니다. Honmor의 스위스형 선반은 구멍과 스레드 사이의 위치 공차가 ±0.0015mm로 부품당 90초 만에 모든 기능을 완료했습니다. 기존 선반에는 4개의 클램핑 단계가 필요하므로 공차 편차는 ±0.005mm 이상입니다. 고객이 이러한 복잡한 부품을 맞춤화하면 Honmor의 엔지니어는 도구 경로와 프로세스 순서(예: 테이퍼를 돌리기 전에 미세 구멍 드릴링)를 최적화하여 형상 정렬을 보장하고 거부율을 0.5% 미만으로 줄입니다. 이는 고가의 복잡한 부품에 대한 주요 이점입니다.

얇고 복잡한 부품에 대한 탁월한 정밀 제어

직경 1mm, 길이 50mm와 같은 가는 부품은 가공 중에 진동과 휘어짐이 발생하기 쉽습니다. 그러나 복잡한 부품용 스위스형 선반 터닝의 가이드 부싱 설계는 이 문제를 효과적으로 해결할 수 있습니다. 가이드 부싱 고정 부품은 절삭 공구의 1~2mm 이내에서 가공되며 편향은 0.05mm 미만으로 제한됩니다. Honmor는 정밀도를 더욱 향상시킬 수 있는 에어 베어링 스핀들이 장착된 Tornos GT26 선반을 보유하고 있습니다. 예를 들어 고객이 십자형 홈이 있는 황동 전자 커넥터 핀을 가공해야 하는 경우 이 프로세스는 ±0.01mm의 홈 위치 공차와 0.08mm 미만의 동심도를 달성할 수 있습니다. 이러한 정밀한 레벨은 복잡한 부품과 결합 부품(예: 커넥터 핀 및 회로 기판) 사이의 완벽한 결합을 보장하여 전통적으로 가공된 부품에서 자주 발생하는 조립 오류를 방지합니다.

다양하고 복잡한 요구에 대한 강력한 재료 적응성

Honmor의 스위스형 선반은 황동 C36000 및 알루미늄 6061과 같은 부드러운 금속부터 다양한 산업의 복잡한 부품에 필수적인 단단한 내식성 합금(예: TI-6AI-4V, 스테인레스 스틸 440C)까지 처리할 수 있습니다. 연질 금속 재료의 경우 Honmor는 재료 변형을 방지하기 위해 고속 절단 도구를 사용합니다. 경질 합금 소재의 경우 Honmor는 가장자리 선명도를 유지하기 위해 입방정 질화 붕소 공구를 사용하여 저속 및 고 토크 가공을 채택합니다. 예를 들어, Ti-6AI-4V 의료용 임플란트 나사를 가공할 때 Honmor의 프로세스는 ISO 13485 표준을 충족하는 ISO 4H의 나사 공차 및 표면 거칠기 Ra0.8μm를 실현할 수 있습니다. 이러한 재료 적응성은 고객이 단일 공급업체로부터 여러 시나리오에 대한 복잡한 부품을 구매할 수 있도록 도와 조달 관리를 크게 단순화합니다.

기술적인 매개변수

응용 분야

의료기기 산업

복잡한 부품을 위한 스위스형 선반 터닝은 카테터 가이드와이어(316L, 0.8mm 직경, 3개의 미세 구멍), 수술용 로봇 엔드 이펙터 샤프트(Ti-6Al-4V, 테이퍼 팁 + 나사산 섹션), 치과용 임플란트 어버트먼트(Ti Grade 2, 내부 육각형 + 외부 스레드) 등 소형화 및 다기능이 요구되는 의료 장치에 없어서는 안 될 제품입니다. Honmor는 유럽 의료 기기 회사에 316L 카테터 가이드와이어를 공급합니다. 이 복잡한 부품은 Precision Swiss Type Lathe Turning을 통해 가공되었으며 ±0.0015mm의 미세 구멍 위치 허용 오차를 갖고 있어 정확한 약물 전달을 보장하며 Ra 0.1μm 표면 거칠기는 조직 자극을 방지합니다. 10,000회 굽힘 테스트 후에도 피로 파손이 없는 가이드와이어는 CE Class III의 의료 기기 표준을 충족합니다. 수술용 로봇 샤프트의 경우 Honmor의 Ti-6Al-4V 부품은 4가지 복잡한 기능(테이퍼, 스레드, 홈, 구멍)을 하나의 설정으로 통합하여 기존 가공에 비해 고객의 조립 시간을 60% 단축합니다.

가전제품 및 마이크로 전자제품

전자 제품에서는 이 공정을 통해 USB4 커넥터 핀(C36000 황동, 십자 홈이 있는 0.6mm 직경 + 금도금 팁), 스마트워치 배터리 단자(6061Al, 계단식 섹션이 있는 0.5mm 직경), 센서 프로브(440C 스테인리스 스틸, 폐쇄형 구멍이 있는 0.7mm 직경)와 같은 소형 장치용 복잡한 마이크로 부품을 생산할 수 있습니다. 한국의 한 스마트폰 제조업체 중 한 곳은 Honmor에서 500,000개의 USB-C 커넥터 핀을 조달했으며 Honmor는 복잡한 부품을 위한 정밀 스위스형 선반 선삭 공정으로 핀을 가공했습니다. 이 부품은 케이블과의 호환 가능한 플러그인을 보장하기 위해 교차 홈 폭 ±0.01mm의 공차 요구 사항을 갖추고 있으며 금도금 표면은 안정적인 전도성을 유지할 수 있습니다. 고객은 이전 공급업체의 불량률 2%보다 훨씬 낮은 0.3%의 불량률을 보고했습니다. 스마트워치 단말기의 경우 Honmor의 6061Al 부품은 3개의 계단형 섹션(직경 0.5/0.4/0.3mm)을 ±0.002mm 공차로 통합하여 시계의 슬림한 디자인(4.5mm 두께)에 맞습니다.

자동차 및 신에너지 차량

자동차 산업은 NEV 배터리 온도 센서 샤프트, 변속기 밸브 코어 및 연료 분사 핀을 포함하여 센서 및 제어 시스템의 복잡한 정밀 부품을 가공할 때 이러한 종류의 프로세스에 의존합니다. Honmor는 중국 NEV 기업을 위해 304개의 스테인레스 스틸 센서 샤프트를 제조합니다. 이 복잡한 부품은 스위스 정밀 선반 회전으로 생산되며 나선형 홈 공차가 ±0.05mm로 정확한 온도 감지를 보장하고 내식성 표면은 배터리 전해액 노출을 견딜 수 있습니다. 동시에 이 샤프트는 브랜드의 내구성 테스트를 통과하고 안정적인 성능으로 50,000km 주행을 통과했습니다. 변속기 밸브 코어의 경우 Honmor의 42CrMo 부품은 위치 공차가 ±0.02mm인 두 개의 경사 구멍을 통합하여 밸브의 원활한 작동을 보장하고 변속기 모이즈를 15% 줄였습니다.

명예 서비스의 장점

Honmor는 12년 이상의 경험과 ISO 9001, AS9100 및 IATF 16949 등과 같은 일련의 공식 인증을 통해 높은 공차의 티타늄 회전 부품 제조에 중점을 두고 있습니다.

판매 후 7*24시간 서비스: 고객은 가공 진행 상황이나 품질 문제에 대해 언제든지 상담할 수 있습니다.

일반 고객의 경우 Honmor는 재고 보유(자주 주문하는 부품에 대해 3개월 재고)를 제공하여 배송 시간을 단축합니다. 또한 부품에 품질 결함(인적 요인이 아닌 요소)이 있는 경우 Honmor는 6개월 이내에 무료 교체를 제공하여 티타늄 회전 부품을 조달하거나 주문할 때 고객의 걱정을 해결합니다.